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  數(shù)控機床維修全自動數(shù)控機床的主軸性能是在很寬范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，恒功率范圍寬。數(shù)控機床主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。由于加工過程中不對數(shù)控機床進行人工調(diào)整，因此這些影響就更為嚴(yán)重。目前數(shù)控機床的主軸主要有三個類別。

  1、前后支撐采用不同軸承：前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機床。

  2、數(shù)控機床維修前軸承采用高精度雙列向心推力球軸承：向心推力球軸承高速時性能良好，主軸最高轉(zhuǎn)速可達4000r/min。但是，它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車方機床。

  3、雙列和單列圓錐滾子軸承：這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。在主軸的機構(gòu)上，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。

  數(shù)控機床維修對于數(shù)控機床主軸，因為在它的兩端安裝著結(jié)構(gòu)笨重的動力卡盤和夾緊油缸，所以主軸剛度必須進一步提高，并應(yīng)設(shè)計合理的連接端，以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度。精密加工就需要機床主軸，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)。